随着冬季的到来，大家发现PPR水管的安装事故相应的增多，大家不禁要问，是厂家出厂的PPR水管的质量下降了吗？其实厂家的PPR的质量一直都是稳定的，是PPR本身材料性能决定其在冬季气温较低的情况下：施工、装卸、运输等一系列过程中容易出现不同程度管材管件破裂、断裂等情况。下面就为大家详细介绍PPR脆性破裂的原因及行之有效的措施。

PPR管为什么存在低温脆性？

PPR是无规共聚聚丙烯，也就是我们所说的Ⅲ型聚丙烯。它是由丙烯单体和少量乙烯单体在加热、加压和催化剂作用下无规共聚得到的。乙烯单体随机地分布到丙烯长链中，其中乙烯单体一般控制在35%之间。乙烯含量和乙烯与丙烯的聚合方式决定了其具有冷脆性的特点。

“德国阔盛”的PPR管道，采用了自主研发的专利原材料，不添加任何回料，高质量的纯度决定了其在低温下的脆性。即在外力作用下，当外力大于其承受极限时，极有可能产生破裂等现象。这种破裂主要在搬运或施工中受外力强冲击所致，外表不易察觉，有时用户在管道通水后短期内没有发现漏水线下，一段时间后才漏水。

如何预防才有效？

• PPR管材在搬运的过程中严禁抛、摔、滚、拖；
• 管材要求存放在库房和简易棚内，且堆放高度不能超过5m；

在施工的过程中，一定要遵循下述几点：

• 施工人员应熟悉PP-R管材特性，按国家相关技术规程或技术手册要求规范施工。
• 注意文明施工，安全生产，并对成品加以适当保护。施工过程中应避免对管道施加不适当的外力（如冲击、碾伤、划伤等）造成机械损伤，使管材留下隐形裂纹，埋下事故隐患。
• PPR管10℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时切忌用电锯、手锯、快速切割，要缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位覆盖保护物。
• 管道进行热熔连接之前，要认真检查管材是否已经受损。特别是内壁，因为管材在受外力时是内壁先发生破裂，而后到外。避免使用内壁已经破裂但外管未破的管材。
• 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。焊机温度必须控制在260℃±5℃，冬季管道热熔可适当延长加热时间。（延长加热最高不得超过原时间2倍。）
• 管道安装后在直埋及非直埋暗敷前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。
• PPR为塑料管材，储存及施工现场不得有明火，严禁对管材进行明火烘烤。在室内有可能有冰冻时应采取防冻措施。冬季将管材从室外低温环境搬进室内后，注意不要马上进行施工操作，应使管材本身温度回升至接近较暖室内温度时，再行施工，可获得更好的施工质量。

冬季是PPR管道运输，安装的事故高发季，稍有不慎，极易造成破裂。而一旦事故发生，客户第一时间便开始抱怨管道的品质。作为全球PPR管道技术发明者和领导者的“德国阔盛”，因其专利原材料fusiolen PP-R闻名全球，但有时也难以幸免而遭受管道品质的质疑。及时了解产品的特性，能防患于未然，将隐患消除在萌芽状态，确保管道在运输和安装过程中的质量，极大的提升客户体验，让客户用的更放心。